共板法兰风管现在已经能够采用全自动的流水线进行生产了，在生产加工的效率上与成本上都有了质的提升。随着工程进度的加快、风管质量的提高，共板法兰风管制作的工艺流程也有很多的要求，下面一起详细的了解一下。

共板法兰风管管段的制作工艺流程一般是先选用镀锌钢板并进行复检，然后在生产线上压加强筋，之后采用电脑放样，并在机床上进行切角及剪板、折边、折弯、机制TDF法兰成型等操作，形成共板法兰风管管段的半成品，并运输至施工现场进行咬口成型，连接组合成直管风管的成品样式，并组合起来进行质量稳固性等会方面的检查。

共板法兰风管在半成品的是否运输到现场，主要是为了减少运输的费用，毕竟成型的风管由于中间的中空部分，会使运输费用增加。但如果不用考虑成本问题，或者由于如成比较近，成本基本可以忽略，自然是在工厂加工成性在进行安装更加方便，由于加工场合工具齐全，质量方面会更有保证。

共板法兰风管的制作能够集中进行，但是在制作的过程中，一定要保证加工制作环境的清洁、合理的利用电脑放样、激光裁切等手段，达到减少损耗的目的，尽可能的采用流水作业形式，以减少成本。